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瀝青保溫泵運(yùn)行時(shí)發(fā)熱的原因是什么

瀝青保溫泵有普通材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)

，瀝青泵一般都采用無泄漏全保溫夾套結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自身?xiàng)l件分別可以采用導(dǎo)熱油

、蒸汽

、熱水等熱媒介質(zhì)對(duì)泵進(jìn)行保溫；其工作原理依然是雙齒輪嚙合帶動(dòng)的方式

，因?yàn)闉r青粘度的關(guān)系

，發(fā)電機(jī)動(dòng)力不足以支撐粘度高速運(yùn)轉(zhuǎn)

，產(chǎn)生的一系列的發(fā)熱原因

瀝青泵密封的原理介紹

瀝青泵的機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。

熱油泵軸承室為何不用加潤(rùn)滑油?

熱油泵軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承

，靠熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑

，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑：每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，須拆下用柴油清洗干凈后

，檢查接觸面是否損壞

，如有損壞，須換新的軸承

。

螺桿泵的磨損原因有哪些

？

螺桿泵磨損五點(diǎn)原因: 1、每種塑料

，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍

，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍

。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段

，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦

，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)

，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大

。同樣，在壓縮段和均化段

，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均

，也會(huì)造成磨損增快。

渣油泵發(fā)生氣蝕的原因

渣油泵流體壓力從泵入口到葉輪入口而下降

，在葉片附近液體壓力低

，運(yùn)行中的渣油泵由于過流部分局部某種原因，抽送液體的_壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的氣化壓力時(shí)

，液體在該處發(fā)生汽化

，還可能有溶液在液體內(nèi)德氣體溢出，形成許多氣泡

，這些氣泡隨液體向前流動(dòng)

，當(dāng)流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí)，外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力則氣泡會(huì)急劇縮小以至破裂形成空穴

，在氣泡縮小破裂的同時(shí)

，會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊壓強(qiáng)，其值可達(dá)幾百個(gè)大氣壓

，形成水擊

，連續(xù)打擊金屬表面

，金屬表面因沖擊而疲勞剝落。這種現(xiàn)象的發(fā)生使過流部件受到腐蝕破壞

，上述產(chǎn)生氣泡和氣泡急劇縮小以至破裂過流部件遭到的破壞過程

，_是渣油泵運(yùn)行中發(fā)生汽蝕的原因。

RY高溫導(dǎo)熱油泵組裝及試車

RY高溫導(dǎo)熱油泵組裝時(shí)

，所有螺栓

、螺母的螺紋都要涂抹一層鉛粉油。組裝后_葉輪后

，要測(cè)量其輪轂與平衡盤輪轂兩端面間的軸向距離

，根據(jù)此軸向距離決定其間擋套的軸向尺寸。擋套與葉輪輪轂

、擋套與平衡盤輪轂之間的軸向間隙之和為0.30?0.50mm

。因?yàn)楸迷陂_車初期，葉輪等軸上零件先受較高溫度的介質(zhì)的影響

，而軸受熱影響在其后

，它們的膨脹有時(shí)間之差。留有0.3?0.5mm的軸向間隙

，是為防止葉輪

、平衡盤等先膨脹而互相頂死，以致造成對(duì)臥式G型螺桿泵軸較大的拉伸應(yīng)力

。

導(dǎo)熱油泵是如何分類的?

導(dǎo)熱油泵,熱油泵,ry導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式

，填料密封用耐受高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性

，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高

，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，確保了導(dǎo)熱油泵高溫情況下的密封性能

。

熱油泵在檢修過程中應(yīng)注意的問題

熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵.鴻海泵業(yè)在檢修過程過程中,為客戶提供了維護(hù)說明書及總裝配圖,以下_是主要的注意事項(xiàng):

共13頁

，當(dāng)前第7頁

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離心泵法蘭表面的光潔度的描述

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