,經(jīng)數(shù)控加工后精度達(dá)±0.05mm,確保過流部件的密封性與抗沖擊性
;核心齒輪與軸選用特殊合金鋼
,經(jīng)高頻淬火處理后表面硬度突破HRC60,配合8字形轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)
,在轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間形成0.1-0.3mm的動態(tài)間隙,既減少摩擦損耗
,又能適應(yīng)含非金屬雜質(zhì)(如煤焦油中的顆粒物)的介質(zhì)輸送
。這種硬齒面結(jié)構(gòu)使泵體耐磨性較普通齒輪泵提升5-10倍,在連續(xù)輸送重油
、瀝青等高粘度介質(zhì)時
,壽命可達(dá)20000小時以上。
ZYB型硬齒面渣油泵結(jié)構(gòu)創(chuàng)新集中于“自封式潤滑”與“間隙自動調(diào)節(jié)”系統(tǒng)
。泵內(nèi)采用雙向骨架密封與回油裝置
,將軸承與輸送介質(zhì)全隔離,避免雜質(zhì)侵入導(dǎo)致的磨損
;齒輪端面配備外置微調(diào)結(jié)構(gòu)
,當(dāng)工作壓力因磨損下降時,可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母壓縮彈簧
,使齒輪軸向位移0.01-0.05mm
,恢復(fù)密封間隙至初始狀態(tài)。這一設(shè)計(jì)使泵在長期運(yùn)行中壓力波動小于±0.05MPa
,尤其適用于燃油噴射
、潤滑系統(tǒng)等對壓力穩(wěn)定性要求嚴(yán)苛的場景。
模塊化設(shè)計(jì)進(jìn)一步強(qiáng)化了其工業(yè)適應(yīng)性
。
ZYB型硬齒面渣油泵泵體預(yù)留保溫夾層接口
,可通入蒸汽或?qū)嵊途S持介質(zhì)溫度(50-200℃),防止瀝青等高粘度介質(zhì)凝固
;泵蓋與定子采用定位銷正確定位
,支持葉片
、轉(zhuǎn)子快速拆裝,維護(hù)時間縮短60%
;同時兼容KCB系列齒輪泵的安裝尺寸
,用戶可直接替換原有設(shè)備,降低升級成本
。這種“硬齒面+可調(diào)結(jié)構(gòu)+模塊化”的組合
,使ZYB型泵成為石化、建材
、糧油等行業(yè)輸送含雜質(zhì)高粘度介質(zhì)的方案
。
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