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檢修離心油泵零部件方法

來源：泊頭市鴻海泵業(yè)有限公司發(fā)布時間：2020/10/25 14:35:59

檢修離心油泵零部件方法

一

、離心油泵泵頭、泵殼及導(dǎo)葉輪

、清洗并檢查各級葉輪

，應(yīng)無磨損

、裂紋、沖蝕等缺陷

。

、離心泵導(dǎo)葉輪的防轉(zhuǎn)銷應(yīng)無彎曲、折斷和松動

。泵頭

、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無麻點

、傷痕

、溝槽，表面粗糙度 Ra 的允許峰值為 0.8μm

，密封環(huán)與泵頭

、離心泵泵殼裝配間隙量為 0.05~ 0.10 mm ，密封環(huán)應(yīng)不松動

。

、以離心油泵泵頭、離心油泵泵殼止口為基準

，測量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動

，其值不大于 0.50 mm ，端面圓跳動應(yīng)不大于 0.04 mm

。

、測量離心泵泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量

，其值應(yīng)在 0.50~ 0.60 mm 之間

。

二、離心油泵葉輪

、清洗并檢查各級葉輪表面

，葉輪表面應(yīng)無裂紋、磨損等缺陷

，葉輪流道表面應(yīng)光滑

，且無結(jié)垢、毛刺

，葉片應(yīng)無裂紋

、沖刷減薄等缺陷。

2 、檢查各級葉輪吸入口和排出口密封環(huán)

，應(yīng)無松動

，密封環(huán)表面光滑，無毛刺

，表面粗糙度 Ra 的允許峰值為 0.8μm

，與葉輪裝配間隙量應(yīng)為 0.05~ 0.10 mm 。以葉輪內(nèi)孔為基準

，檢查葉輪徑向跳動應(yīng)不大于 0.05 mm

。端面跳動不大于 0.04 mm 。

、葉輪與軸采用過盈配合

，一般為 H7/h6 。鍵與鍵槽配合過盈量為 0.09~ 0.12 mm

，裝配后

，離心油泵鍵頂部間隙量_為 0.04~ 0.07 mm 。

、葉輪須作靜平衡

。

三、離心泵節(jié)流軸封

、清洗并檢查節(jié)流軸封表面

，其上應(yīng)無裂紋、偏磨等缺陷

，表面粗糙度 Ra 的允許峰值為 0.8μm

；

2 、離心泵節(jié)流軸封與泵體采用 H7/p6 配合

。以外圓為基準

，測量內(nèi)孔徑向圓跳動，其值應(yīng)不大于 0.02mm

；

、測量離心油泵節(jié)流軸封與泵軸間隙量，其值應(yīng)在 0.25~ 0.30 mm 之間

。球閥發(fā)展演變與工作原理

四

、離心泵泵軸

1 、清洗并檢查泵軸

，泵軸應(yīng)無裂紋

，嚴重磨損等缺陷。如已有磨損

、裂紋

、沖蝕等

，應(yīng)詳細記錄，并分析其原因

。

、檢測離心泵泵軸直線度，其值在全長上應(yīng)不大于 0.05mm

。軸頸表面不得有麻點

、溝槽等缺陷，表面粗糙度的允許峰值為 0.8μm

，軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 0.02mm

。

3 、離心油泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應(yīng)小于 0.03mm /100

。

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