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齒輪泵的運行中的故障與維護的介紹

來源：泊頭市鴻海泵業(yè)有限公司發(fā)布時間：2012/2/21 11:01:41

齒輪泵運行中的故障分為腐蝕和磨損,機械故障,性能故障和軸封故障四類,這四類故障往往相互影響,難以分開,如葉輪的腐蝕和磨損會引起性能故障和機械故障,軸封的損壞也會引起性能故障和機械故障.
機械故障
震動和噪聲是主要的機械故障。振動的主要原因是軸承損壞

，或出現(xiàn)汽蝕和裝配不良

，如泵與原動機不同軸，基礎(chǔ)剛度不夠或基礎(chǔ)下沉

、配管蹩勁等

。
性能故障
性能故障主要指流量、揚程不足

、泵汽蝕和驅(qū)動機超載等意外事故

。
軸封故障
腐蝕和磨損
腐蝕的主要原因是選材不當,發(fā)生腐蝕故障時應(yīng)從介質(zhì)和材料兩方面入手解決(參閱_篇第六章). 磨損常發(fā)生在輸送漿液時,主要原因是介質(zhì)中含有固體顆粒.對輸送漿液的泵,除泵的過濾部件應(yīng)采用耐磨材料外,軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗以免雜質(zhì)侵入,并在泵內(nèi)采取沖洗設(shè)施以免流道堵塞(參閱_篇第五章)。此外,對于易損件在磨損量_時應(yīng)予以更換

。
提高高溫泵運行壽命的措施
1

、因泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座

，以防升溫后配管位移

。
2、聯(lián)軸節(jié)_在泵體升溫后熱找正

，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩

。
3、高溫齒輪泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警

，否則

，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞

。
4

、泵起動時，在出口無壓力形成時

，不可盲目提速

，以防止軸或軸承過早損壞。
5

、清洗移液時

，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件

，移液結(jié)束后再安裝

，以免泵內(nèi)混入異物

。
6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度

。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系

，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃

，降低熱媒溫度可防止熔體降解

。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度

，可大大增加軸承的承載能力

，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速_可使用齒輪泵的輸出能力增加50%

。
7

、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升

，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道

。
8、高溫齒輪泵出口后面的熔體過濾器要定期更換

，不要長期在高壓乃至壓力上限運行

。

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